Kenmerken van leidingen voor petroleumscheuren, kunstmest en chemische industrie

Kenmerken van leidingen voor petroleumscheuren, kunstmest en chemische industrie

Stalen buizen voor aardolie-, petrochemische en chemische industrie (inclusief de chemische industrie van de kolen), meestal aangeduid als stalen buizen voor de chemische industrie, verwijzen in het algemeen naar stalen buizen die worden gebruikt in de petrochemische industrie, waaronder raffinage van petroleum, chemische vezelproductie, kolenchemische industrie, chemische kolen, chemisch industrie en kunstmestproductie. Volgens de productiemethode van stalen buizen zijn ze verdeeld in naadloze stalen buizen en gelaste pijpen. Volgens het type staal kan het worden verdeeld in koolstofstalen buizen, legeringsstalen buizen, roestvrijstalen buizen, evenals composietstalen buizen die de afgelopen jaren veel worden gebruikt. Vanwege het feit dat de belangrijkste fysische en chemische reacties in het drie chemische productieproces worden uitgevoerd onder specifieke druk en temperaturen. De grondstoffen, reactieprocessen en producten hebben allemaal temperatuur- en drukvereisten, en de grondstoffen, reactieprocessen en producten hebben allemaal een zekere mate van corrosiviteit. Daarom zijn er bepaalde technische vereisten voor stalen buizen die worden gebruikt bij specifieke chemische productie.

Het kenmerk van de energiebronnen van China is rijk aan olie en minder kolen. Het gebruik van de overvloedige kolenbronnen van China en het aannemen van kolen liquefactietechnologie om steenkool om te zetten in hoogwaardige vloeibare brandstof is een effectieve manier voor China om thermische steenkool te gebruiken, met name hoge zwavelkool.

Directe kolen liquefactie is een hydrogeneringsproces onder hoge druk en hoge temperatuur, dus procesapparatuur en materialen moeten hoge drukweerstand en waterstofcorrosieweerstand hebben onder kritieke waterstofomstandigheden. Bovendien bevatten de materialen die direct vloeibaar worden gemaakt vaste deeltjes zoals kolen en katalysatoren, dus het is noodzakelijk om technische problemen zoals sedimentatie, slijtage en afdichting veroorzaakt door de verwerkte deeltjes op te lossen. Het gebruik van naadloze stalen pijpen met grote diameter voor schuine transport kan de fasescheiding van slurry en residu in de transportpijp tijdens het proces onderdrukken. De wanddikte van naadloze stalen buizen kan tot 105 mm bereiken