Kenmerken van pijpen voor het kraken van aardolie, kunstmest en de chemische industrie

Kenmerken van pijpen voor het kraken van aardolie, kunstmest en de chemische industrie

Stalen buizen voor de aardolie-, petrochemische en chemische industrie (inclusief de kolenchemische industrie), gewoonlijk stalen buizen voor de chemische industrie genoemd, verwijzen over het algemeen naar stalen buizen die worden gebruikt in de petrochemische industrie, waaronder aardolieraffinage, productie van chemische vezels, kolenchemische industrie, chemische industrie industrie en de productie van kunstmest. Volgens de productiemethode van stalen buizen zijn ze onderverdeeld in naadloze stalen buizen en gelaste buizen. Afhankelijk van het type staal kan het worden onderverdeeld in koolstofstalen buizen, gelegeerd stalen buizen, roestvrijstalen buizen en composietstalen buizen die de afgelopen jaren veel worden gebruikt. Vanwege het feit dat de belangrijkste fysische en chemische reacties in de drie chemische productieprocessen worden uitgevoerd onder specifieke drukken en temperaturen. De grondstoffen, reactieprocessen en producten hebben allemaal temperatuur- en drukvereisten, en de grondstoffen, reactieprocessen en producten hebben allemaal een zekere mate van corrosiviteit. Daarom zijn er bepaalde technische vereisten voor stalen buizen die worden gebruikt bij specifieke chemische productie.

Het kenmerk van de Chinese energiebronnen is dat ze rijk zijn aan olie en minder aan steenkool. Het benutten van China's overvloedige steenkoolvoorraden en het toepassen van technologie voor het vloeibaar maken van steenkool om steenkool om te zetten in vloeibare brandstof van hoge kwaliteit is een effectieve manier voor China om thermische steenkool te gebruiken, vooral steenkool met een hoog zwavelgehalte.

Directe vloeibaarmaking van steenkool is een hydrogeneringsproces onder hoge druk en hoge temperatuur, dus procesapparatuur en materialen moeten onder kritische waterstofomstandigheden een hoge drukweerstand en waterstofcorrosiebestendigheid hebben. Bovendien bevatten de direct vloeibaar gemaakte materialen vaste deeltjes zoals steenkool en katalysatoren, dus het is noodzakelijk om technische problemen zoals sedimentatie, slijtage en afdichting veroorzaakt door de verwerkte deeltjes op te lossen. Het gebruik van naadloze stalen buizen met een grote diameter voor schuin transport kan de fasescheiding van slurry en residu in de transportleiding tijdens het proces onderdrukken. De wanddikte van naadloze stalen buizen kan oplopen tot 105 mm