Corrosie en bescherming van kanaalstaal
Kanaalstaal is een lang stripstaal met een groefvormige dwarsdoorsnede, behorend tot koolstofstructureel staal voor constructie en machines. Het is een complex sectie staal met een groefvormige dwarsdoorsnede. Kanaalstaal wordt voornamelijk gebruikt in bouwstructuren, voertuigproductie en andere industriële structuren en wordt vaak gebruikt in combinatie met I-bammen. Vanwege zijn speciale metallografische structuur en oppervlakte -passiveringsfilm is kanaalstaal over het algemeen moeilijk om chemische reacties met het medium te ondergaan en te worden gecorrodeerd, maar het kan onder geen enkele omstandigheden worden gecorrodeerd. Tijdens het gebruik van kanaalstaal kunnen verschillende problemen worden aangetroffen en corrosie is een van de belangrijkste problemen. Corrosie van kanaalstaal wordt in het algemeen veroorzaakt door de volgende twee redenen.
1. Chemische corrosie: olievlekken, stof, zuren, alkalis, zouten, etc. bevestigd aan het oppervlak van kanaalstaal worden onder bepaalde omstandigheden in corrosieve media getransformeerd en reageren chemisch met bepaalde componenten in het kanaalstaal, wat resulteert in chemische corrosie en roesten; Verschillende krassen kunnen de passiveringsfilm beschadigen, het beschermende vermogen van het kanaalstaal verminderen en gemakkelijk reageren met chemische media, wat resulteert in chemische corrosie en roest.
2. Elektrochemische corrosie: krassen veroorzaakt door contact met koolstofstaalonderdelen en de vorming van een primaire batterij met corrosieve media, wat resulteert in elektrochemische corrosie; De bevestiging van roestgevoelige stoffen zoals slakken snijden en spatten aan het corrosieve medium vormt de primaire batterij, wat resulteert in elektrochemische corrosie; De fysische defecten (ondermijnen, poriën, scheuren, gebrek aan fusie, gebrek aan penetratie, enz.) En chemische defecten (grove korrels, segregatie, enz.) In het lasgebied vormen een primaire batterij met het corrosieve medium, wat resulteert in elektrochemische corrosie .
Daarom moeten alle effectieve maatregelen worden genomen tijdens de verwerking van kanaalstaal om het optreden van corrosieomstandigheden en aansporingen zoveel mogelijk te voorkomen. Een methode is om aluminium spuitcoating te gebruiken. Spuit aluminiumcoating en afdichting met anti-corrosiecoating kan de levensduur van de coating aanzienlijk verlengen. Uit de theoretische en praktische applicatie-effecten zijn zink- of aluminium gespoten coatings de ideale onderste laag van anti-corrosie-coatings; De aluminium spuitcoating heeft een sterke bindkracht met het stalen substraat, een lange coatingleven en goede economische voordelen op lange termijn; Het aluminium spuitcoatingproces is flexibel en geschikt voor langetermijnbescherming van belangrijke grote en moeilijk te handhaven stalen structuren, en kan ter plaatse worden toegepast.
Een andere manier is om gegalvaniseerde anti-corrosiebescherming te gebruiken: Hot-Dip gegalvaniseerd kanaalstaal kan worden onderverdeeld in warm-dip gegalvaniseerd kanaalstaal en heet geblazen kanaalstaal volgens verschillende galvanisatieprocessen. Na het verwijderen van roest worden de stalen delen ondergedompeld in een gesmolten zinkoplossing op ongeveer 440-460 ℃ om een zinklaag aan het oppervlak van de stalen componenten te bevestigen, waardoor het doel van anti-corrosie wordt bereikt. In de algemene atmosfeer wordt een dunne en dichte laag zinkoxide gevormd op het oppervlak van de zinklaag, die moeilijk te oplossen is in water en daarom een bepaalde beschermende rol speelt op kanaalstaal.
Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in stalen pijp- en profielproducten, met een verkoopnetwerk voor meerdere provincies in China en meerdere landen in het buitenland. Door het harde werk van alle werknemers en de vriendelijke samenwerking van zustereenheden, op het vluchtige veld van de staalcirculatiemarkt, kunnen we informatie en kansen nauwkeurig begrijpen, voortdurend accumuleren en verbeteren met een snelle snelheid, en hebben we continue ontwikkeling en groei gewonnen. Met uitstekende service- en hoogwaardige producten hebben we het vertrouwen van onze klanten gewonnen.
Posttijd: juni-14-2024