Corrosie en bescherming van kanaalstaal
Kanaalstaal is een lang stripstaal met een groefvormige doorsnede, behorend tot koolstofconstructiestaal voor constructie en machines. Het is een complex profielstaal met een groefvormige doorsnede. Kanaalstaal wordt voornamelijk gebruikt in bouwconstructies, voertuigproductie en andere industriële constructies, en wordt vaak gebruikt in combinatie met I-balken. Vanwege de speciale metallografische structuur en oppervlaktepassiveringsfilm is kanaalstaal over het algemeen moeilijk om chemische reacties met het medium te ondergaan en te corroderen, maar het kan onder geen enkele omstandigheid worden gecorrodeerd. Tijdens het gebruik van kanaalstaal kunnen zich verschillende problemen voordoen, en corrosie is een van de belangrijkste problemen. Corrosie van kanaalstaal wordt meestal veroorzaakt door de volgende twee redenen.
1. Chemische corrosie: Olievlekken, stof, zuren, logen, zouten enz. die aan het oppervlak van kanaalstaal zijn bevestigd, worden onder bepaalde omstandigheden omgezet in corrosieve media en reageren chemisch met bepaalde componenten in het kanaalstaal, wat resulteert in chemische corrosie en roesten; Verschillende krassen kunnen de passivatiefilm beschadigen, het beschermende vermogen van het kanaalstaal verminderen en gemakkelijk reageren met chemische media, wat resulteert in chemische corrosie en roest.
2. Elektrochemische corrosie: krassen veroorzaakt door contact met koolstofstalen onderdelen en de vorming van een primaire batterij met corrosieve media, resulterend in elektrochemische corrosie; De aanhechting van roestgevoelige stoffen zoals slakken en spatten aan het corrosieve medium vormt de primaire batterij, wat resulteert in elektrochemische corrosie; De fysieke defecten (ondersnijdingen, poriën, scheuren, gebrek aan versmelting, gebrek aan penetratie, enz.) en chemische defecten (grove korrels, segregatie, enz.) in het lasgebied vormen een primaire batterij met het corrosieve medium, resulterend in elektrochemische corrosie .
Daarom moeten tijdens de verwerking van kanaalstaal alle effectieve maatregelen worden genomen om het optreden van corrosieomstandigheden en prikkels zoveel mogelijk te voorkomen. Eén methode is het gebruik van aluminium spuitcoating. Het spuiten van aluminiumcoating en afdichting met anticorrosiecoating kan de levensduur van de coating aanzienlijk verlengen. Vanuit de theoretische en praktische toepassingseffecten zijn gespoten zink- of aluminiumcoatings de ideale onderlaag van corrosiewerende coatings; De aluminium spuitcoating heeft een sterke hechtkracht met het stalen substraat, een lange levensduur van de coating en goede economische voordelen op de lange termijn; Het aluminium spuitcoatingproces is flexibel en geschikt voor langdurige bescherming van belangrijke grote en moeilijk te onderhouden staalconstructies en kan op locatie worden toegepast.
Een andere manier is het gebruik van gegalvaniseerde corrosiebescherming: thermisch verzinkt kanaalstaal kan worden onderverdeeld in thermisch verzinkt kanaalstaal en thermisch verzinkt kanaalstaal volgens verschillende galvanisatieprocessen. Na het verwijderen van roest worden de stalen onderdelen ondergedompeld in een gesmolten zinkoplossing van ongeveer 440-460 ℃ om een zinklaag op het oppervlak van de stalen componenten te hechten, waardoor het doel van anticorrosie wordt bereikt. In de algemene atmosfeer wordt op het oppervlak van de zinklaag een dunne en dichte laag zinkoxide gevormd, die moeilijk oplosbaar is in water en daarom een zekere beschermende rol speelt op kanaalstaal.
Shandong Kungang Metal Technology Co., Ltd. is gespecialiseerd in stalen buizen en profielproducten, met een verkoopnetwerk dat meerdere provincies in China en meerdere landen in het buitenland bestrijkt. Door het harde werk van alle medewerkers en de vriendelijke medewerking van zustereenheden, op het volatiele gebied van de staalcirculatiemarkt, kunnen we informatie en kansen nauwkeurig begrijpen, voortdurend met hoge snelheid accumuleren en verbeteren, en hebben we een voortdurende ontwikkeling en groei bereikt. Met een uitstekende service en kwalitatief hoogwaardige producten hebben wij het vertrouwen van onze klanten gewonnen.
Posttijd: 14 juni 2024