Duplex roestvrij staal

Duplex roestvrij staal

Duplex roestvrij staal (DSS) verwijst naar roestvrij staal met ferriet en Austenite goed voor ongeveer 50% elk, en het gehalte van de kleine fase moet in het algemeen ten minste 30% bereiken. In het geval van een laag C -gehalte is het CR -gehalte 18%~ 28%en is het NI -gehalte 3%~ 10%. Sommige staals bevatten ook legeringselementen zoals Mo, Cu, NB, Ti en N.
Duplex roestvrij staal heeft de volgende prestatiekenmerken:
(1) Molybdeen-bevattend duplex roestvrij staal heeft een goede weerstand tegen chloridespanning bij lage spanning. Over het algemeen is 18-8 type Austenitisch roestvrij staal vatbaar voor spanningscorrosie in neutrale chloride-oplossingen boven 60 ° C. Warmtewisselaars, verdampers en andere apparatuur gemaakt van dit type roestvrij staal hebben de neiging om spanningscorrosie te produceren in sporenchloride en industriële media van waterstofsulfide, terwijl duplex roestvrij staal een goede weerstand heeft.
(2) Molybdeen-bevattende duplex roestvrij staal heeft een goede putcorrosieweerstand. Wanneer u dezelfde putweerstandsequivalentwaarde heeft (pre = Cr%+3,3 mo%+16n%), is het kritieke pittingpotentiaal van duplex roestvrij staal en austenitisch roestvrij staal vergelijkbaar. De putcorrosieweerstand van duplex roestvrij staal en austenitisch roestvrij staal is gelijk aan die van AISI 316L. De put- en spleetcorrosieweerstand van hoog chroom duplex roestvrij staal dat 25% CR bevat, met name stikstof, overschrijdt die van AISI 316L.
(3) Het heeft een goede corrosievermoeidheid en slijtage -corrosieweerstand. Onder bepaalde corrosieve media -omstandigheden is het geschikt voor het maken van stroomapparatuur zoals pompen en kleppen.
(4) Het heeft goede uitgebreide mechanische eigenschappen. Het heeft een hoge sterkte en vermoeidheid en de opbrengststerkte is twee keer die van 18-8 austenitisch roestvrij staal. De verlenging in de vaste oplossingsstatus bereikt 25%en de taaiheidswaarde AK (v-Notch) is hoger dan 100J.
(5) Het heeft een goede lasbaarheid en lage neiging van thermische scheuren. Over het algemeen is geen voorverwarming vereist vóór het lassen, en er is geen warmtebehandeling vereist na het lassen. Het kan worden gelast met ongelijksoortige materialen zoals 18-8 austenitisch roestvrij staal of koolstofstaal.
(6) Het hete werktemperatuurbereik van duplex roestvrij staal dat laag chroom (18%CR) bevat, is breder dan dat van 18-8 austenitisch roestvrij staal en de weerstand is laag. Het kan direct in knuppels worden gerold om stalen platen te produceren zonder te smeden. De hete werking van duplex roestvrij staal dat hoog chroom (25%CR) bevat, is iets moeilijker dan die van austenitisch roestvrij staal, en het kan producten zoals platen, buizen en draden produceren.
(7) Het werkhardende effect tijdens koud werken is groter dan dat van 18-8 austenitisch roestvrij staal. In het vroege stadium van vervorming van buizen en platen moet een grote spanning worden toegepast op vervorming.
(8) Vergeleken met austenitisch roestvrij staal, heeft het een grote thermische geleidbaarheid en een kleine lineaire expansiecoëfficiënt en is het geschikt voor gebruik als apparatuurvoering en productie van composietplaten. Het is ook geschikt om de kern van warmtewisselaars te maken en de efficiëntie van warmteoverdracht is hoger dan die van austenitisch roestvrij staal.
(9) Het heeft nog steeds verschillende brosse neigingen van ferritisch stalen staal met een hoog chroom en is niet geschikt voor gebruik onder werkomstandigheden boven 300 ° C. Hoe lager het chroomgehalte in duplex roestvrij staal, hoe minder schadelijk de brosse fasen zoals σ zijn.