Productiemethode en proces van hot-rolled geribbelde stalen staaf

Productiemethode en proces van hot-rolled geribbelde stalen staaf

Achtergrondtechniek:

In de huidige wapeningsmarkt is HRB400E goed voor meer. De methode voor het versterken van de micro -legering is de belangrijkste manier om HRB400E ter wereld te produceren. De micro -legering is voornamelijk vanadiumlegering of niobiumlegering, die elk jaar veel legeringsbronnen verbruikt. Vanwege beperkte minerale hulpbronnen die vanadium en niobium bevatten, is de levering van deze legeringselementen krap. Daarom, als de legeringsinhoud van de stalen balk van de HRB400E kan worden verminderd, zal dit enorme economische en sociale voordelen opleveren.

In de bestaande technologie neemt de dubbele wire rollende productielijn zonder de rollen van de grootte van de molie te verminderen en de grootte aan de versterken van Vanadium-legering toe om HRB400E te produceren, en het massapercentagegehalte van Vanadium is 0,035% tot 0,045%.

Chinese octrooi CN104357741A onthult een soort HRB400E High-Strard aardbeving-resistente stalen spoel en zijn productiemethode. Via de methode wordt het eindproduct geproduceerd door een reducerende en grootte -rollende molen, die ervoor kan zorgen dat het afwerkingsstaal wordt gerold op een lage temperatuur van 730 ~ 760 ℃ om te verkrijgen voor fijnere korrels, deze methode is niet geschikt voor productielijnen zonder de maatfabrieken te verminderen. Chinees Patent CN110184516A onthult een voorbereidingsmethode van hoge draad φ6mm ~ HRB400E opgerolde schroef. Met behulp van de sterke rolcapaciteit van de apparatuur begint het rollen van lage temperatuur bij de verwarmingstemperatuur en wordt de productie zonder micro -legering gerealiseerd. Het nadeel van deze methode is dat de vereisten voor de sterkte en motorprestaties van de ruwe en gemiddelde rollende apparatuur relatief hoog zijn, vooral voor de productielijn van torsie -rollen, die de experimentele levensduur van de apparatuur vermindert en de onderhoudskosten van het Uitrusting, en de opbrengststerkte van de hoge draad φ6mm ~ HRB400E -spoel geproduceerd door deze methode is overschot. Onvoldoende hoeveelheid, het is moeilijk om het percentage van de prestatiekwalificatie te garanderen.

Technische implementatie -elementen:

De onderhavige uitvinding is bedoeld om een ​​methode te bieden voor het produceren van hot-gerolde geribbelde stalen staven, met name een methode voor het produceren van heet gerolde opgerolde slakken voor hoge draad φ8 ~ φ10mm ~ HRB400E, die de bovengenoemde tekortkomingen van de eerdere kunst overwint en de productie vermindert kosten.

Technisch schema van de onderhavige uitvinding:

De productiemethode van heet gerolde geribbelde stalen staaf, de specificatie van geribbelde staaldraadstang is φ8 ~ φ10mm en het technologische proces omvat verwarming-billeting-ruw rollen-medium rollen-koeling-pre-afwerking-koeling-afwerking-koeling- Spinnen-luchtgekoelde roltafel-coilcollectie-Slow-koeling; De chemische samenstellingsmassapercentage van staal is C = 0,20%~ 0,25%, Si = 0,40%~ 0,50%, Mn = 1,40%~ 1,60%, P≤0,045%, S ≤0,045%, V = 0,015%~ 0,020%, De rest zijn Fe- en onvermijdelijke onzuiverheidselementen; De belangrijkste processtappen omvatten: de oventemperatuur is 1070 ~ 1130 ℃, de prefiniterende roltemperatuur is 970 ~ 1000 ℃ en de afwerkingstemperatuur is 840 ~ 1000 ℃. 880 ℃; Legtemperatuur 845 ~ 875 ℃; De uiteindelijke roltemperatuur ligt onder de herkristallisatietemperatuur van de austenietzone; Snelle koeling door ventilator op luchtgekoelde roltafel, het luchtvolume is 100%; De temperatuur van het deksel is 640 ~ 660 ℃, de temperatuur van de deksel van de warmteconservatie is 600 ~ 620 ℃ en de tijd in de deksel van de warmtebehoud is 45 ~ 55s.

Het principe van de uitvinding: in het temperatuurbereik van 840-880 ℃ worden de austenietkorrels langwerpig door rollende vervorming, maar herkristallisatie vindt niet plaats. Vervormingsbanden worden echter gegenereerd in de austenietkorrels, en de uiteinden van de vervormingsbanden bevinden zich in het algemeen aan de korrelgrenzen, en er zijn ook vervormingsbanden in de korrels als schijnbare korrelgrenzen om de langwerpige austenietkorrels te verdelen. Tijdens de transformatie van austeniet naar ferriet fungeren zowel de langwerpige austenietkorrelgrenzen als de schijnbare korrelgrensvervormingszone als nucleatieplaatsen voor ferriet, wat resulteert in de verfijning van ferriet na transformatie. Lage temperatuur rollen in de afwerkingsmolen vermindert de rollende belasting van de ruw en tussenliggende rollen en pre-afwerking en verhoogt de levensduur van de apparatuur.

De gunstige effecten van de uitvinding zijn als volgt: Door een kleine hoeveelheid V toe te voegen voor versterking van micro -legering, wordt de opbrengststerkte verbeterd, V- en C vormen carbiden, die worden neergeslagen tijdens het koelproces na het rollen, en de rol van neerslagversterking spelen . De heet gerolde draadstaaf van de uitvinding heeft een treksterkte van 600-700 MPa, een opbrengststerkte van 420-500 MPa, een gemiddelde opbrengststerkte van ongeveer 450 mpa en AGT> 10%, die een voldoende marge waarborgt. De opbrengststerkte is stabiel en het percentage prestatiekwalificatie is hoger dan 99%. De uitvinding lost technisch het probleem op dat de wending van de wending moeilijk is om te rollen met een lage temperatuur uit te voeren, verlaagt de kosten voor het uitgangspunt om ervoor te zorgen dat de productiecapaciteit niet wordt verlaagd en brengt hogere economische voordelen met zich mee.

Gedetailleerde manieren

De inhoud van de onderhavige uitvinding wordt hieronder verder beschreven in combinatie met de uitvoeringsvormen.

De productiemethode van een groep hoge draad φ8mm ~ φ10mmhrb400e opgerolde slakken. Het rolproces is: uitgaande temperatuur: 1080 ~ 1120 ℃, het invoeren van pre-afwerking 1030 ~ 1060 ℃, het betreden van de afwerkingstemperatuur: 850 ~ 870 ℃, spintemperatuur: 850 ~ 870 ℃, ventilatorluchtvolume 100%, invoeren in isolatie Temperatuur 640 ~ 660 ℃, 600 ~ 620 ℃ Uit het deksel van de warmtebehoud, de tijd in het deksel van de warmte -behoud is 45 ~ 55S en het koelt op natuurlijke wijze. De chemische samenstelling van de draadstang van de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding wordt weergegeven in tabel 1, en de mechanische eigenschappen van de draadstang van de uitvoeringsvorm van de onderhavige uitvinding worden getoond in tabel 2.

Chemische samenstelling (WT%) van de draadstaaf van de tafel Voorbeeld

Tabel 2 Mechanische eigenschappen van voorbeelddraadstaven

De opbrengststerkte van de hoge draad φ8mm ~ φ10mmhrb400e opgerolde slakken geproduceerd door de methode van de uitvinding ligt in het bereik van 420 ~ 500mpa, de AGT is hoger en Pearlite. , stabiele prestaties, voldoende opbrengststerkte en AGT-marge, het succes van dit proces is van groot belang om de productiekosten te verlagen en de winst te verhogen voor dual-line torsie-rollende productielijnen met relatief oude apparatuur.

Technische kenmerken:
1. De productiemethode van heet gerolde geribbelde stalen staaf, de draadstangspecificatie is φ8 mm ~ φ10mm en het technologische proces omvat verwarming-billeting-ruw rollen-medium rollen-koelen-vooraf afnemen-koel-afwerking-koelen-spinnen-spinnen-spinnen - Luchtkoude roltafel - verzamelspoel - Slow -koeling, gekarakteriseerd in die: het chemische samenstellingsmassapercentage van staal is C = 0,20%~ 0,25%, SI = 0,40%~ 0,50%, Mn = 1,40%~ 1,60%, P≤ 0,045%, S≤0,045%, V = 0,015%~ 0,020%, de rest zijn Fe- en onvermijdelijke onzuiverheidselementen; De belangrijkste processtappen omvatten: de taptemperatuur is 1070 ~ 1130 ° C, de pre-afwerkingstemperatuur is 970 ~ 1000 ° C en het afwerking wordt uitgevoerd. De temperatuur is 840 ~ 880 ℃; De spintemperatuur is 845 ~ 875 ℃; De uiteindelijke roltemperatuur ligt onder de herkristallisatietemperatuur van de Austenite -zone; Het wordt snel afgekoeld door de ventilator op de luchtgekoelde roltafel en het luchtvolume is 100%; De roltafel is geïsoleerd door het deksel van de isolatie te sluiten, de temperatuur van het invoeren van de isolatiedekking is 640 ~ 660 ℃ en de temperatuur van het verlaten van de isolatiedekking is 600 ~ 620 ℃, en de tijd in de isolatiedekking is 45 ~ 55s.

Technische samenvatting
De productiemethode van heet geramde geribbelde stalen staaf, de specificatie van de hot-gerolde draadstang van de veerstaal is φ8 mm ~ φ10mm, het massa-percentage van de chemische samenstelling van het staal is C = 0,20%~ 0,25%, SI = 0,40%~ 0,50% , Mn = 1,40%~ 1,60%, p <0,045%, S≤ 0,045%, V = 0,015%~ 0,020%, de rest is Fe- en onvermijdelijke onzuiverheidselementen; Het rolproces is: de oventemperatuur is 1070 ~ 1130 ℃ en de pre-afwerking wordt uitgevoerd. De roltemperatuur is 970 ~ 1000 ℃, de afwerkingstemperatuur is 840 ~ 880 ℃; De spintemperatuur is 845 ~ 875 ℃; De uiteindelijke roltemperatuur ligt onder de herkristallisatietemperatuur van het Austenite -gebied; %; Na het sluiten van het isolatiedeksel van de rol is de temperatuur van het invoeren van de isolatiedekking 640 ~ 660 ℃ en de temperatuur van het verlaten van het isolatiedekking is 600 ~ 620 ℃ en de tijd in het isolatiedekking is 45 ~ 55s. Door een kleine hoeveelheid V -legering toe te voegen en af ​​te werken bij lage temperatuur, zorgt de uitvinding niet alleen voor de stabiele werking van de apparatuur, maar vermindert ook het gehalte aan legering en de kosten.